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1.注塑加工過(guò)程中的溫度控制對(duì)制品的最終尺寸、形狀和變形都有重要影響。TPU注塑加工溫度隨著所選擇的牌號(hào)、注塑模具設(shè)計(jì)的具體情況而定。目的是要獲得小的縮水率。

2.TUP注塑加工如果采用較慢的注塑速度和較長(zhǎng)的保壓時(shí)間，會(huì)導(dǎo)致分子定向，雖然可以得到較小的產(chǎn)品尺寸，但是產(chǎn)品變形較大，橫向和縱向收縮差異較大。保壓壓力過(guò)大也會(huì)造成3.TPU在模具中過(guò)壓，脫模后產(chǎn)品尺寸大于模具腔體尺寸的現(xiàn)象。

3.在TUP注射加工過(guò)程中，注速、壓力變換的位置應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確，位置不準(zhǔn)確將增加分析原因的難度，不利于快速、準(zhǔn)確地調(diào)整TUP注塑加工成型工藝。

4、注塑機(jī)機(jī)型的選擇要合適。對(duì)于小型化的注塑產(chǎn)品，應(yīng)盡量地選用機(jī)型較小的注塑機(jī)，以增加注射行程，方便進(jìn)行位置控制合理地進(jìn)行注射速度、壓力的轉(zhuǎn)換。

5.當(dāng)TPU含水量超過(guò)0.2%時(shí)，不僅影響產(chǎn)品外觀，而且機(jī)械性能明顯惡化，注射產(chǎn)品彈性差，強(qiáng)度低。所以在注塑加工之前應(yīng)該先干燥原料。

6.在TPU注塑加工中注塑機(jī)料筒的清洗要干凈，若將少量其他原料混合，則會(huì)導(dǎo)致制品機(jī)械強(qiáng)度下降。采用ABS、PMMA、PE清洗過(guò)的料筒Z好于注塑前用TPU水口料再清洗一次。在清理料斗時(shí)，要特別注意料斗與注塑機(jī)機(jī)座連接處殘留的少量其他性質(zhì)的原料，這是絕大多數(shù)技術(shù)人員在生產(chǎn)中容易忽視的一部分。