您的位置：
注塑模具制造一般避免不了經(jīng)過鍛造、切削、熱處理等多道機械加工工序。為了確保注塑模具制造質(zhì)量，降低開模成本，在材料選擇上，注塑模具應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性和可研磨性，同時還要有較小的氧化、脫碳敏感性，以及易發(fā)生淬火變形開裂的特點。
1、可鍛性
熱力鍛造后的鋼材變形抗力低，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂和沉淀網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2、退火工藝性
退火溫度范圍寬、硬度低、波動范圍小、球化速率高；
3、切削加工性
注塑模具制造中材料切削量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。是選擇模具鋼材的重要因素。
4、氧化、脫碳敏感性
抗氧化懷能在高溫下加熱良好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，易產(chǎn)生麻點。
5、淬硬性
淬火后表面硬度均勻高。
6、淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向
傳統(tǒng)淬火體積變化小，形變不明顯，畸變較小，異常變形傾向低。傳統(tǒng)的淬火開裂敏感度低，對淬火溫度和工件形狀不敏感。
8、可磨削性
注塑模具材料磨削性能好的話，在模具制造過程中砂輪損耗相對較小，對砂輪質(zhì)量和冷卻條件沒有太高要求，不易出現(xiàn)磨削磨損裂紋。
熱門文章
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護(hù)保養(yǎng)怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進(jìn)膠口的進(jìn)膠方式
- 好的雙色模具應(yīng)該使用什么技術(shù)與設(shè)備呢？
- 日本產(chǎn)品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護(hù)航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點，專業(yè)技術(shù)助您解決產(chǎn)品縮水難題
