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型芯是指用于模具中心的關鍵操作的精密零件。模芯結構極其復雜，加工難度很大，成本很高，往往制造的人工成本大大超過了材料本身。模具材料的選擇與模具和模具壽命的成本直接相關。

模具內核材料的選擇直接關系到模具的使用壽命和價格。從生產的產品的角度來看，對產品的需求很小，并且模具的成本隨著選擇好的模具材料而增加。產品的需求量很大，而且選用劣質模具材料差，不能滿足生產要求，模具上報廢，需要重新開模，降低生產效率，同樣增加模具成本。為了合理選擇模具材料，首先要了解模具材料特性，根據自己的實際工作經驗，使用不同的模具材料非常重要。

材料特點：

P20,738,738H，718,718H，Nak80,2316,2316A，S136等。硬化模具材料有2344,8407，SKD11，SKD61等。

特征

1）P20：一般適用于高硬度，高韌性和耐磨性的塑料模具，氮化可以提高模具的使用壽命，適用于PS，PE，PP，ABS等不添加阻燃熱塑性塑料，在模具是比較常用的模具材料，同時它的價格也比較低。

2）738：與P20相比，738的性能優于738H，并且模具的使用壽命也相應提高。

3）NAK80：電火花加工和拋光性能都比較好，一般在做透明度要求較高的塑料制品中使用。

4）2316：適用于高酸性塑料模具，具有高光潔度和高耐酸性，一般用于模塑PVC塑料材料。

5）2344：一般用于硬塑料模具，其模具壽命可達100萬次，但由于模具成本比較高，適合在產品輸出上比較大的塑料制品。 8407，SKD11等硬模材料也相同。

模具加工設備：由于模具型芯的復雜性和工藝難度，一般的模具加工設備非常多：數控精密加工中心，計算機加工中心，MC加工中心，慢絲，線切割機，磨床，光學磨床，電腦鑼，平面磨床等。其加工精度一般要求：±0.005mm。